1 / 3

Universal Robots application example - TruArc Weld 1000 welding cell

Giá của phần cứng:

DOF

6

Độ lặp lại chính xác

0,03

mm

Phạm vi tối đa

850

mm

Tự động hoá hàn linh hoạt: Giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động với độ chính xác cao

B&S Blech mit System GmbH, đơn vị hàng đầu trong gia công kim loại tấm, chuyên sản xuất các chi tiết đơn giản và phức tạp. Để đối mặt với thách thức thiếu hụt lao động có tay nghề và tối ưu hoá sản xuất hàng loạt, công ty đã triển khai trạm hàn robot TruArc Weld 1000 của Trumpf, hợp tác cùng Universal Robots. Hệ thống này kết hợp cánh tay robot cộng tác UR10e với nguồn hàn Fronius, được điều khiển mượt mà bằng phần mềm trực quan của Trumpf, mang lại khả năng hàn chính xác cho các chi tiết có chiều dài lên đến 2 mét.

Ứng dụng này là gì?

Trạm hàn robot tự động hoá quá trình hàn sản xuất hàng loạt, giúp giảm tải cho thợ hàn có tay nghề khỏi các công đoạn lặp lại, đồng thời duy trì chất lượng ổn định.

Lợi ích của giải pháp này là gì?

  • Tiết kiệm thời gian: Giảm 48% thời gian hàn cho một lô gồm 50 chi tiết.

  • Dễ sử dụng: Giao diện điều khiển thân thiện, phù hợp với chuyển động của robot, giúp vận hành đơn giản.

  • Tăng năng suất: Giúp thợ hàn tập trung vào các nhiệm vụ phức tạp và có giá trị cao hơn.

Lợi ích của robot là gì?

The Robot cộng tác UR10e mang lại khả năng vượt trội trong tự động hoá hàn:

  • Độ chính xác cao: Đảm bảo mối hàn đều và chính xác liên tục.

  • Thiết kế cộng tác: Vận hành an toàn cùng với con người trong không gian làm việc chung.

  • Hiệu suất linh hoạt: Dễ dàng thích ứng với các kích thước lô sản xuất và nhu cầu khác nhau.

Cách mạng hoá quy trình hàn cho doanh nghiệp vừa và nhỏ

Trạm hàn robot TruArc Weld 1000 cho thấy tự động hoá là giải pháp hiệu quả để giải quyết tình trạng thiếu hụt lao động trong gia công kim loại tấm. Bằng cách giảm thời gian, loại bỏ công việc lặp lại và đảm bảo kết quả chính xác, hệ thống này mang đến cho các doanh nghiệp vừa một phương pháp sản xuất hiện đại, hiệu quả và có khả năng mở rộng.

1 Linh kiện