Schaeffler SLIDEKIT 2.0 | cho Universal Robots

SlideKit 2.0 bổ sung một trục tuyến tính cho robot cộng tác của Universal Robots, mở rộng vùng làm việc với hành trình 1000 mm. Thay vì phải dùng một robot lớn hơn để có tầm với xa hơn, giải pháp tự động hóa hiện có có thể tiếp cận nhiều trạm làm việc, tuyến băng tải hoặc vị trí máy. Nhờ đó, hệ thống đặc biệt phù hợp với các ứng dụng như cấp phôi cho máy, xử lý vật liệu, thao tác pick-and-place và xếp pallet. Trục bổ sung giúp tăng tính linh hoạt của hệ thống và cho phép một robot đảm nhiệm hiệu quả các vùng làm việc lớn hơn, đồng thời nâng cao hiệu suất sử dụng các nguồn lực tự động hóa hiện có.

Phiên bản SLIDEKIT-UR-BE-1000-22-SFM-S00 được thiết kế riêng để tích hợp liền mạch với Universal Robots và tương thích chính thức với các model UR3, UR5, UR10, UR16 cũng như dòng CB-Series và e-Series. Hệ thống được cung cấp dưới dạng bộ trượt robot cấu hình sẵn, kèm các bộ chuyển đổi cơ khí phù hợp cho các nền tảng robot được hỗ trợ. Điều này giúp giảm đáng kể công sức thiết kế kỹ thuật và đơn giản hóa việc triển khai dự án. Ngoài ra, chuyển động của robot và trục tuyến tính có thể được đồng bộ hóa, cho phép tiếp cận vùng làm việc lớn hơn mà không cần thay đổi kiến trúc cốt lõi của robot. Các đơn vị tích hợp đặc biệt hưởng lợi từ quy trình triển khai chuẩn hóa và có thể dự đoán trước.

SlideKit 2.0 dựa trên hệ dẫn động trục vít bi và được thiết kế cho các ứng dụng tự động hóa công nghiệp đòi hỏi cao. Hệ thống cung cấp tải trọng động tối đa 10.900 N. Ngoài ra, hệ thống có thể chịu mô men động lên tới 2400 Nm theo Mx và tới 1800 Nm theo zM. Những thông số này đáp ứng các ứng dụng có tải nặng hơn và biên dạng chuyển động thay đổi. Thiết kế đảm bảo vận hành tin cậy ở nhiệt độ môi trường từ 0 đến 50 °C và độ ẩm tương đối lên tới 95%. Nhờ đó, trục tuyến tính phù hợp với nhiều môi trường sản xuất khác nhau, nơi cần các linh kiện tự động hóa chắc chắn và bền bỉ.

Một ưu điểm chính của trục robot thứ bảy là khả năng phục vụ nhiều vùng làm việc chỉ với một hệ thống robot. SlideKit 2.0 cung cấp chuyển động tuyến tính cần thiết dọc theo dây chuyền sản xuất và hỗ trợ các phương án như phục vụ nhiều máy, cấp phôi cho nhiều trạm gia công hoặc xử lý các hệ thống băng tải dài. Với các nhà chế tạo máy và người dùng cuối, điều này có thể giảm chi phí đầu tư vì không cần robot riêng cho từng trạm. Đồng thời, hệ thống vẫn có khả năng mở rộng cao, bởi trục tuyến tính được thiết kế như một phần mở rộng robot chuẩn hóa, có thể dùng cho nhiều nhiệm vụ khác nhau, từ đóng gói, xếp pallet đến kiểm tra chất lượng.